常見的是
防爆型高壓風(fēng)機軸承的異常情況,一旦出現(xiàn)故障不能及時解決,它容易影響風(fēng)機的正常運行。我們就此在這里對高壓風(fēng)機軸承異常的主要原因做一些簡單的分析。
軸承座軸承和緊固套用來固定輪葉兩側(cè),這樣的結(jié)構(gòu)很容易自由端軸承溫度升高,特別是重新試車的時候這種情況更為普遍,嚴(yán)重時還會造成振動值偏高。
另一種情況是軸承運轉(zhuǎn)間隙不足或者是比較高,這種情況一般需要把軸承匝上開拆開以后慢慢地手動回轉(zhuǎn)風(fēng)機,去查看軸承滾子是不是在轉(zhuǎn)軸的一個特定的位置轉(zhuǎn)動。
此外,若是左右軸承之間存在很大跨距,軸承的安裝角度容易出現(xiàn)誤差,且容易造成轉(zhuǎn)軸撓曲。這種情況大型風(fēng)機可以避免,它們一般都配置可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。
軸承溫度上升還有一個情況,當(dāng)軸承內(nèi)部間縫和配合進度的增減異常時,潤滑曲膜很難形成,這時軸承運轉(zhuǎn)的間隙因溫度升高膨脹而減小,甚至為零。運行產(chǎn)生的熱量就會超過散熱的速度,而形成軸承的高溫。簡單來說,就是軸之配合和軸承內(nèi)環(huán)太緊而引發(fā)溫度上升。解決的辦法是立即停機,避免軸承燒損。
防爆型高壓風(fēng)機已經(jīng)普遍運用在環(huán)保水處理,如對污水曝氣,用以滿足活性污泥中的好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸混合的條件,從而降解水中的各類有機質(zhì)達到污水凈化的目的,還能起到攪拌的作用,還有電鍍槽液攪拌、水產(chǎn)養(yǎng)殖,都是起到相同的作用。
防爆型高壓風(fēng)機的日常維修和保養(yǎng)
1、高壓風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,高壓風(fēng)機表面保持清潔,進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在高壓風(fēng)機*正常情況下方可運轉(zhuǎn),同事要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運行,供電線路必須為線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電
3、高壓風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、高壓風(fēng)機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,不允許在高壓風(fēng)機運行中進行維修,檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、防爆型高壓風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。防爆型高壓風(fēng)機在露天存放時,應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰,以免風(fēng)機受到損傷。
5、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證高壓風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3,嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
防爆型高壓風(fēng)機的使用注意事項
不管是哪個品牌的高壓風(fēng)機,都需要進行兩個方面的保護:一是壓力,二是粉塵。
對于壓力,經(jīng)常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護高壓風(fēng)機。
對于粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機(比如有一款環(huán)形鼓風(fēng)機,允許進風(fēng)溫度可達130°);